مراحل آماده‌سازی فایل تا چاپ

از طرح اولیه تا بسته‌بندی نهایی؛ گام‌به‌گام با استانداردهای جهانی

۱. دریافت و بررسی فایل اولیه

فرمت‌های قابل قبول: PDF، AI ، CDR با رزولوشن حداقل ۳۰۰dpi.

کنترل ابعاد: اطمینان از سازگاری طرح با ابعاد نهایی جعبه بر اساس کدهای FEFCO.

چک رنگ‌ها: مطابقت با سیستم رنگی CMYK یا Pantone برای دقت در چاپ.

بررسی فونت‌ها و تصاویر: اطمینان از Embed یا Outline بودن فونت‌ها و وضوح بالای تصاویر.

۲. تطبیق با مشخصات فنی کارتن

انتخاب نوع فلوت (E، B، C و ترکیبات) بر پایه شاخص‌های مقاومتی ECT/BCT/CMT.

تعیین گرماژ و نوع لایه‌ها برای حفظ مقاومت و کیفیت چاپ.

مطابقت‌دادن خط‌تا، برش و جای لب‌چسب با محدودیت‌های ماشین‌آلات.

۳. آماده‌سازی فایل چاپ

تنظیم Bleed و Safety Margin: برای جلوگیری از برش ناخواسته طرح.

جداسازی لایه‌های چاپ و خط‌تا/برش در فایل تولید.

کنترل تطابق قطر خطوط برش و پوشش‌های ورنی/سلفون با نیازهای فنی.

۴. پروف‌گیری و تأیید مشتری

تهیه نمونه چاپ دیجیتال یا پروف رنگی برای بررسی جزییات.

اعمال اصلاحات نهایی طبق بازخورد مشتری.

تأیید رسمی (Written Approval) قبل از شروع چاپ انبوه.

۵. آماده‌سازی ماشین‌آلات چاپ

نصب کلیشه یا پلیت‌ها برای چاپ فلکسو، یا تنظیم صفحات در افست.

کنترل فشار چاپ، کیفیت رجیستر و ترازبندی رنگ.

آماده‌سازی سیستم خشک‌کن (UV یا هوای گرم) بر اساس نوع مرکب.

۶. چاپ و کنترل کیفی حین تولید

نمونه‌برداری دوره‌ای و مقایسه با پروف تأیید شده.

کنترل رنگ، ترازبندی، وضوح لبه‌ها.

ثبت نتایج آزمون‌ها (ECT، CFQ و …) در گزارش کنترل کیفی.

۷. تکمیل و بسته‌بندی

اعمال پوشش‌های مورد نیاز (ورنی، سلفون، روکش ضد خش).

دایکات، لب‌چسب و پکینگ طبق نقشه تولید.

بسته‌بندی و پالت‌بندی بر اساس استانداردهای حمل (ISO 6780، ISTA 3A).

واژه‌نامه تخصصی

Bleed: حاشیه اضافه چاپ خارج از ابعاد برش نهایی.

Safety Margin: ناحیه امن داخل طرح که نباید متن یا عنصر مهمی از آن خارج شود.

Pantone: سیستم تطبیق رنگ بین چاپخانه‌ها.

ECT/BCT/CMT: آزمون‌های تعیین مقاومت مکانیکی کارتن.

CFQ: شاخص کیفیت مشترک در زنجیره تأمین.